El combustible derivado de residuos (CDR), producido a partir de residuos sólidos urbanos (RSU), se ha convertido en una alternativa crucial a los combustibles fósiles en la industria cementera, promoviendo una significativa reducción de su huella de carbono. Sin embargo, los productores de CDR enfrentan el desafío de asegurar una calidad alta y constante. STADLER Anlagenbau GmbH, un líder en la provisión de plantas de clasificación para la industria del reciclaje, ha estado apoyando a los productores de CDR en Europa y Latinoamérica durante casi dos décadas con soluciones especializadas de clasificación.
El CDR y su variante más refinada, el combustible sólido recuperado (CSR), son combustibles renovables derivados de RSU una vez que se han recuperado los materiales reciclables. Estos combustibles son fáciles de transportar y almacenar, poseen un alto poder calorífico, ofrecen una combustión estable y generan bajas emisiones de carbono. En un contexto de creciente conciencia ambiental y regulaciones estrictas, la industria cementera ha adoptado el CDR para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y disminuir la dependencia de los vertederos.
Exigencias de calidad en el sector cementero
Para ser una alternativa viable a los combustibles fósiles, el CDR debe cumplir estrictos requisitos de calidad. “La industria cementera necesita un material homogéneo con una granulometría específica, libre de impurezas como PVC o metales, y con una humedad controlada”, explica Natalya Duarte, responsable de ventas de STADLER para México y Centroamérica. Un CDR de alta calidad asegura un poder calorífico constante y un contenido de cloro bajo, factores esenciales para el buen funcionamiento del horno y su mantenimiento reducido.
La demanda de calidad está llevando a un refinamiento continuo del CDR, borrando las diferencias entre este y el CSR. Asimismo, el proceso de producción del CDR debe sofisticarse continuamente para cumplir con las normativas más estrictas.
La evolución de la clasificación mecánica
Lograr la alta calidad que exigen los hornos de cemento a partir de los RSU, que son altamente heterogéneos, es un desafío significativo. STADLER ha diseñado y puesto en marcha numerosas plantas de CDR desde 2005, adaptando los sistemas de clasificación a las necesidades específicas de cada cliente y desarrollando técnicas que garantizan que los materiales de entrada cumplan con los estándares de calidad.
El proceso comienza con la pretrituración del material, seguida de una separación por tamaños mediante cribado. Las impurezas se eliminan usando tecnologías avanzadas como la separación balística y los separadores ópticos de infrarrojo cercano (NIR). Los metales se extraen con imanes y separadores de Foucault, y el material resultante se tritura nuevamente para alcanzar el tamaño requerido por los fabricantes de cemento. Para asegurar un suministro constante, las plantas de STADLER incluyen tolvas intermedias con grúas automáticas.
Colaboración y evolución constante en combustible derivado de residuos
STADLER se dedica no solo a cumplir con las necesidades actuales de sus clientes, sino también a anticipar los cambios en la industria del CDR. Este enfoque colaborativo ha sido crucial para el éxito continuado de sus instalaciones. La planta diseñada para Breitsamer Entsorgung Recycling GmbH en 2001 ha sido actualizada regularmente para mantener su eficacia, gracias a la estrecha colaboración y la experiencia técnica de STADLER.
El Dr. Wolfgang Niggl, responsable de planta en Breitsamer, destaca la importancia de esta colaboración: “El asesoramiento y la optimización de STADLER durante el diseño son clave, dado su profundo conocimiento de las unidades y sus configuraciones. Su disposición para probar y adaptar nuevas configuraciones es invaluable”. La planta ha operado con modificaciones durante más de 20 años, siempre cumpliendo con las necesidades cambiantes de la empresa.
En su último proyecto de actualización, STADLER ha demostrado nuevamente su capacidad para entender y satisfacer las nuevas demandas del cliente, proporcionando soluciones flexibles y de alta calidad para distintos fabricantes de cemento.
